El Software Producción, es un software de control de producción que supone una completa solución para gestionar todos los procesos que intervienen en el proceso de producción de un producto. Cuenta con una potente herramienta de planificación de la producción que le permitirá controlar las cargas de los recursos y gestionar las necesidades de los materiales.

Estas son la caracteristicas principales del Control de Producción:

mantenimiento-ordenes-fabricacion

Rutas Maestras de productos a fabricar

    Cálculo de ofertas
    Fabricación de múltiples niveles
    Cálculo de costes teóricos
    Definición de materiales alternativos
    Fichas de preparación de maquinas
    Control de utillajes y moldes (Vida útil teórica y real)
    Niveles de ingeniería
    Gestión documental para organizar planos y otros documentos vinculados al producto.

Planificación de los requerimientos de material (MRP)

    Planificación de requerimientos de material (MRP I)
    Planificación de requerimientos de fabricación (MRP II)
    Planificación de pedidos en firme y programas de entrega de clientes (EDI)
    Definición de lead time teóricos por producto y material y cálculo de lead time reales
    Calendario de recursos
    Lanzamiento de ordenes de fabricación desde la planificación.
    Creación de pedidos de compra de materiales desde el cálculo de necesidades de material.

Materiales

    Control de rotura de stock mínimo con avisos automáticos al responsable de compras por distintos medios (agenda, email, sms…)
    Definición de lote mínimo de compra
    Trazabilidad de materiales a través del control del número de lote/colada del proveedor.
    Asignación automática de materiales a órdenes de fabricación basándose en sistema FIFO.
    Control de certificados de materiales de proveedores.

Control de Producción

    Entrada de partes de trabajo manual
    Entrada de partes de trabajo terminales de captura de datos en planta tactil. Sin conectar o conectado a maquina a través de PLC.
    Imputación de tiempos improductivos y piezas rechazadas por tipo.
    Registro de control de mediciones a través de equipos de medición conectados al puesto de captura en planta.
    Seguimiento de la fabricación en curso consultando en cada momento en que proceso se encuentra el producto.

Subcontratación de procesos

    Pedidos de subcontratación automáticos
    Gestión de precios por unidad y por peso (Tratamientos, baños…)
    Inventario de materiales en subcontratista
    Registro de certificados del proveedor

Infomes e indicadores del control de producción

    Sistema de etiquetajes (Odette, ean13…)
    costes reales con comparativa con costes teóricos.
    Valoración de la obra en curso actual y retroactivo
    Indicadores de eficiencia, rendimiento, productividad y etc…
    PPM por producto, cliente…
    Evolución de tiempos improductivos por tipo

Requisitos del sistema

    Disponible con tecnología RFID, Lectores de Códigos de Barras, Recolectadores de datos, Pantallas Touch, Gavetas de Dinero, Impresoras Térmicas de Recibos y Facturación, Impresoras de Etiquetas, etc.
    Compatible con una gran cantidad de dispositivos móviles de marcas como Motorola, Intermec, Honeywell, Unitech, Datamax, entre otras.
    Bajos requerimientos técnicos
    Trabaja con cualquier sistema Operativo: Windows, Linux, Unix, Android, OS (Apple)
    El equipo que se utiliza para correr el sistema no pide casi nada de exigencias, sirve desde un Intel Pentium I ó un AMD de lo mas sencillo.
    El Sistema es Sumamente liviano, trabaja en una sola PC, en una red local, o via internet WEB. (PC, Tablet, Celular)
    Las licencias de uso/usuarios son ilimitadas y no tienen tiempo de caducidad.

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Es un sistema totalmente integrado y trabaja de forma automatica desde cada modulo arrojando la información a un solo centro de integración por ejemplo Punto de venta a contabilidad, ó Punto de ventas a Inventarios y este a contabilidad, etc, como tambien pueden trabajar de forma independiente si es que solo te interesara trabajar con uno solo o un por de los modulos.

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